中铁建重庆轨道15号线总承包部严格质量管控 打造“品质快轨”
在重庆这座山水相依的城市中,轨道交通15号线如同一道钢铁巨龙,正在孕育而生。中铁建重庆轨道交通15号线总承包部肩负着重大使命,为了打造“品质快轨”,创建精品工程,始终将严格的质量管控放在首位,从质量标准制定、生产流程管控到检测检验把关,全方位、多维度地推进质量管理工作,力求在重庆的轨道交通建设史上留下浓墨重彩的一笔。
一、质量标准:严字当头,铸就基石
“欲知平直,则必准绳;欲知方圆,则必规矩。”在轨道交通建设中,质量标准就是那不可或缺的准绳与规矩。总承包部深刻认识到这一点,在质量标准的制定上可谓煞费苦心,严格遵循国家与地方的相关规范,同时结合重庆独特的地质条件与复杂的城市环境,制定出一套高于行业平均水平的企业内部质量标准。
这套标准涵盖了工程建设的各个环节,从原材料的选用到施工工艺的每一个细节,都有明确且严格的规定。如在钢筋的采购上,只选择国内知名大型钢厂的产品,并要求其提供详细的质量检测报告。对于每一批次进入施工现场的钢筋,都要进行严格的抽检,不仅检查其规格、型号是否符合设计要求,还要对其强度、韧性等力学性能进行检测。只有通过了层层检验的钢筋,才能够被用于工程建设之中。在混凝土的配比方面,根据重庆夏季高温、冬季湿冷的气候特点,经过多次试验与专家论证,确定了最适合本地施工条件的混凝土配比方案。并且在混凝土的搅拌、运输与浇筑过程中,严格控制时间与温度,确保每一方混凝土都能够达到设计强度要求。
对进场钢筋进行抽检
二、生产流程:优化管控,确保高效与质量
生产流程是工程建设的“脉络”,其顺畅与否直接关系到工程的质量与进度。总承包部在生产流程的管控上采取了一系列优化措施,实现了高效与质量的双赢。
在施工前,组织专业技术团队对整个施工流程进行详细规划与模拟。利用先进的建筑信息模型 (BIM)技术,对轨道交通线路的车站、隧道、轨道等各个部分进行三维建模,提前发现施工过程中可能出现的问题,如不同专业施工之间的碰撞冲突等,并制定出相应的解决方案。在施工过程中,严格执行工序交接制度。每一道工序完成后,都要经过施工班组自检、项目部质检员专检以及监理单位验收等多道检验程序,只有上一道工序质量合格,才能够进入下一道工序的施工。如在隧道挖掘过程中,每挖掘一段距离,就要对隧道的轮廓、尺寸、地质情况等进行详细检测,确保隧道的挖掘符合设计要求,并且不存在安全隐患。在隧道初支完成后,还要对初支的强度、平整度等进行检测,合格后方可进行二衬施工。
生产流程是工程建设的“脉络”,其顺畅与否直接关系到工程的质量与进度。总承包部在生产流程的管控上采取了一系列优化措施,实现了高效与质量的双赢。
在施工前,组织专业技术团队对整个施工流程进行详细规划与模拟。利用先进的建筑信息模型 (BIM)技术,对轨道交通线路的车站、隧道、轨道等各个部分进行三维建模,提前发现施工过程中可能出现的问题,如不同专业施工之间的碰撞冲突等,并制定出相应的解决方案。在施工过程中,严格执行工序交接制度。每一道工序完成后,都要经过施工班组自检、项目部质检员专检以及监理单位验收等多道检验程序,只有上一道工序质量合格,才能够进入下一道工序的施工。如在隧道挖掘过程中,每挖掘一段距离,就要对隧道的轮廓、尺寸、地质情况等进行详细检测,确保隧道的挖掘符合设计要求,并且不存在安全隐患。在隧道初支完成后,还要对初支的强度、平整度等进行检测,合格后方可进行二衬施工。
检测混凝土强度(杜晓言摄)
同时,加强施工现场的管理与协调。建立了高效的指挥调度系统,对施工现场的人员、设备、材料等资源进行统一调配。如在车站建设与隧道挖掘同时进行的情况下,合理安排施工顺序与作业时间,避免不同施工区域之间的相互干扰。对于大型机械设备的使用,制定了详细的调度计划,确保设备能够在各个施工区域之间高效流转,提高设备的利用率。并且在施工现场设置了专门的质量监督小组,对施工过程进行实时监督,发现问题及时纠正,确保施工流程严格按照预定方案进行。
三、检测检验:精准把关,杜绝隐患
检测检验是工程质量的“守护神”,总承包部深知其重要性,在检测检验环节上精雕细琢,建立了一套完善的检测检验体系。
从原材料的检验开始,就采用了先进的检测设备与技术手段。除了常规的物理性能检测外,还增加了一些微观检测项目,如对钢材内部组织结构的检测,以确保原材料不存在潜在的质量缺陷。在施工过程中,加大了对关键工序与隐蔽工程的检测频率与力度。如在桩基施工过程中,不仅对桩基的成孔质量、钢筋笼的下放位置等进行常规检测,还采用超声波检测技术对桩基的完整性进行检测,确保每一根桩基都能够满足设计承载要求。对于车站的防水工程,这一关系到轨道交通运营安全的关键环节,在施工过程中进行了多轮次的闭水试验,从基层处理到防水层施工,每一个步骤都严格检测,确保防水工程万无一失。
三、检测检验:精准把关,杜绝隐患
检测检验是工程质量的“守护神”,总承包部深知其重要性,在检测检验环节上精雕细琢,建立了一套完善的检测检验体系。
从原材料的检验开始,就采用了先进的检测设备与技术手段。除了常规的物理性能检测外,还增加了一些微观检测项目,如对钢材内部组织结构的检测,以确保原材料不存在潜在的质量缺陷。在施工过程中,加大了对关键工序与隐蔽工程的检测频率与力度。如在桩基施工过程中,不仅对桩基的成孔质量、钢筋笼的下放位置等进行常规检测,还采用超声波检测技术对桩基的完整性进行检测,确保每一根桩基都能够满足设计承载要求。对于车站的防水工程,这一关系到轨道交通运营安全的关键环节,在施工过程中进行了多轮次的闭水试验,从基层处理到防水层施工,每一个步骤都严格检测,确保防水工程万无一失。
召开分部工程验收会议对每项分部工程竣工进行验收检测
在工程完工后,还将进行全面的竣工验收检测。除了对工程实体质量进行检测外,还对工程的各项功能性指标进行测试,如轨道的平顺性、信号系统的准确性等。并且在检测过程中,邀请了国内知名的第三方检测机构参与,借助其专业的检测力量与丰富的经验,对工程质量进行全面、客观的评估。同时,建立了检测检验数据的信息化管理系统,对每一次检测的数据都进行详细记录与分析,以便及时发现质量波动趋势,采取相应的改进措施。
总承包部通过在质量标准上严制定、生产流程上优管控、检测检验上精把关,正一步一个脚印地向着“品质快轨”的目标迈进,目前已完成的分部工程全部通过验收。在未来的工程建设中,他们将继续坚守质量底线,不断创新质量管理方法与手段,为重庆市民打造一条安全、舒适、快捷的轨道交通线路,为重庆的城市发展贡献自己的力量。相信在他们的不懈努力下,重庆轨道交通15号线必将成为国内轨道交通建设领域的又一精品工程,成为山城大地上一道亮丽的风景线。(林赤喜)
总承包部通过在质量标准上严制定、生产流程上优管控、检测检验上精把关,正一步一个脚印地向着“品质快轨”的目标迈进,目前已完成的分部工程全部通过验收。在未来的工程建设中,他们将继续坚守质量底线,不断创新质量管理方法与手段,为重庆市民打造一条安全、舒适、快捷的轨道交通线路,为重庆的城市发展贡献自己的力量。相信在他们的不懈努力下,重庆轨道交通15号线必将成为国内轨道交通建设领域的又一精品工程,成为山城大地上一道亮丽的风景线。(林赤喜)
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