本站消息( 通讯员 李磊 付帅 周永超)“师傅,预制构件厂门口架子上摆大理石干嘛?”中国铁建大桥局西北公司京藏改扩建路面1标项目2018届学员汤建伟从施工现场回来,疑惑地向自己的师傅请教。“傻小子,那哪是大理石?那是咱们生产的小型预制构件!”忍不住大笑的由维健向他解释到。
图一、小型预制构件成品 在路面1标,像汤建伟一样将预制件误认成大理石的情况时常发生。进场初期,面对小型构件预制工程量大,施工生产任务重,工期紧带来的难题,该项目部组织技术人员自主设计、研发出一条集机械化生产和智能喷淋养生于一体的“集约型”生产线,实现了“双向布料、快速入模、自动振捣、智能养生、分工清模”一条线。不但保证了预制件的品质,节约了建设成本,提高了生产效率,而且生产出的构件成品外观和普通的大理石相差无几。
图二、布料振捣 “咱们的小型预制件场通过一台1000型拌合机和两台上行式轨道布料器,双向同时给四个模具布料,大幅提高砼的入模速度;在四个大功率、大平台组成的自行式振动台上,自动滚轴式托盘与叉车配合生产,模具的振捣和转运全部是机械自动化,减少了10个人工,整个项目下来,能节约50多万元的成本。”由维健自豪地向汤建伟继续讲解,“为了确保预制构件的质量,在养生环节,咱们采用了全自动信息化喷淋养生系统,分区域、分阶段对预制块进行养护,更利用网络和手机终端进行实时监控,杜绝了人为因素造成的养生不到位。使用过的模具集中到振动台旁边的清洗池,统一清理后再布料振捣,整个流水线就这样在场内全部完成。”
图三、自动喷淋养生系统
图四、清洗模具 据悉,中国铁建大桥局西北公司京藏改扩建路面1标小型预制件场的生产任务多达32556.69 立方米,132万块,主要为路面排水槽、空心六棱砖、实心六棱砖、拱形骨架、方格、护肩板,急流槽、纵向排水沟等。通过流水线施工作业,日均生产量可达到90~100立方米,最多时可达到117立方米,比业主要求的日均生产量多了近40立方米。
图一、小型预制构件成品
图二、布料振捣
图三、自动喷淋养生系统
图四、清洗模具
图五、小型预制构件场
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